厳密なプロセスシミュレーションでプロセス設計とオペレーションを最適化
単位操作を伴う化学プロセスをシミュレーションするための第一原理に基づく熱力学モデルを使用して、より効果的なプロセス設計と運転のために、電解質および非電解質の流れの挙動に関する詳細な化学分析を提供します。
概要
工業化学プロセスにおける電解質ベースのプロセスのシミュレーションとプロセス設計の最適化
水処理、鉱業、石油・ガス、化学産業において、厳密で正確なシミュレーションにより、プロセス設計の最適化、CAPEXとOPEXの最小化、歩留まりとプロセス効率の最大化を実現するために、複数ユニットのオペレーションを正確にシミュレートします。
OLIフローシートESPは、成分同定を伴う多相系の電解質ベースの定常状態プロセスシミュレーションを可能にし、プロセス設計の品質向上、運用上の課題のトラブルシューティング、持続可能性の強化、および環境コンプライアンスのコスト効率化に使用できます。
比類のない化学特性データベースと3つの熱力学モデルを備えた第一原理ベースの解析ツールで、最も広範な現象と運転条件に対して、正確で厳密な多成分計算を実現します。
主な性能
- エネルギー、質量、組成のバランス
- pHコントロール、膜精製、物質移動制限（ESPブロック）
- 多相システム（OLIエンジン）
- コントローラー
- 電解質用に設計された特殊なESPブロックと100以上のユニットオペレーション；RO膜
- 定性、感度分析、拡散、移動度、透過性計算を含むフローシートシミュレーション
- 温度、塩分、化学種それぞれの粘度、浸透圧、拡散定数、その他の重要な移動特性に対するの影響。
- 温度、塩分、化学種それぞれの粘度、浸透圧、拡散定数、その他の重要な移動特性に対するの影響。
サンプル・アプリケーション
- 湿式／乾式排ガススクラビングと酸化の最適設計
- サワーウォーター・ストリッピング・プロセスの設計改善
- オートクレーブ試験シミュレーションによる材料選択の改善とコスト削減
- クラウス装置、ベンフィールド装置の腐食リスクを軽減
- アミン・スイートニングと再生プロセスのシミュレーションで腐食リスクを軽減
- 海水淡水化シミュレーションによる持続可能性の向上と効率性の改善
- OTSG浄水とブローダウンプロセスの最適化
- 有害汚染物質を排除し、コストを削減する廃水処理プロセス設計
OLI最適化ツールは、OLIフローシート用に設計されたツールです：ESPモデルは、非線形最適化アルゴリズムと関連するユーザーインターフェースにより、エネルギー最小化、スループット最大化、データ最適化などのための最適設計と動作条件を定義します。
第一原理に基づく電解質熱力学と、最も広範な現象と運転条件に対する比類のない化学特性データベースを活用した、特殊な単位操作を伴う厳密なプロセスモデルにおいて、持続可能性を高めながら、収率を最大化し、コストを最小化することを可能にします。
主な性能
- 非線形最適化アルゴリズム
- プロセスとデータの最適化
- 現場装置モデルのキャリブレーション
- 使いやすいユーザー・インターフェース
- OLIフローシートのアドオン機能：ESP
サンプル・アプリケーション
- 設計変数を最大化または最小化することにより、最適な設計条件範囲を作成する。
- 設計およびプロセス変数を最大化または最小化することにより、最適な運転操作変数域を作成する。
- 水処理、廃水処理、工業用途でのエネルギー消費を最小限に抑える
- 工業用途における水の使用を最小限に抑え、資源を節約する。
- カーボン・フットプリントを最小限に抑え、CO2回収プロセスを最大限に活用し、大気の質を向上させる。
関連リソース
